脫硫泵泵殼磨損修復:1.脫硫泵泵殼磨損修復前期準備工作：將葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現場的防塵及安全保護工作；

2.泵殼表面處理：首先檢查泵殼沖刷腐蝕情況，陶瓷泵，對比較薄弱，甚至出現滲漏的地方進行預焊接，對滲漏點和薄弱點進行加強，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗，去除表面殘留的脫硫液，對泵殼表面進行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復表面粗糙度，增加修復材料的粘結力；

3.噴砂處理完成后，使用99.7%無水乙醇對整個泵殼表面進行清洗，徹底去除殘留污物，晾干；

4.嚴格按照比例調和材料，調和均勻。調和完畢后，將材料均勻涂刷至泵殼表面，涂刷厚度不宜過厚，類似于涂刷油漆工藝即可；

5.嚴格按照比例調和材料，調和均勻，然后涂抹至表面，涂抹均勻，涂抹厚度大于3mm效果更佳（在不影響泵整體流量、壓力及葉輪安裝的原則下，涂抹厚度越厚，效果越好。）；

6.涂抹完成后，反復刮壓，使得表面更加密實平整；

7.整個泵殼表面修復保護完成后，檢查表面的密實程度，對局部缺陷要二次進行修補，以達到整個保護層表面無缺陷，這樣才能達到更加的使用效果；

8.整個表面完成保護后，建議采取加熱的方式固化，這樣材料的性能才能發揮至佳。

9.材料完全固化后，安裝葉輪及其它部件便可以開機運行。