對生產的渣漿泵葉輪鑄件問題分析：通過對生產的渣漿泵葉輪鑄件所產生的氣孔、縮孔進行深入分析，并對原生產工藝進行優化設計：將原來的冷冒口改為熱冒口，陶瓷泵，提高了補縮效率；冒口座由砂芯帶出，保證了冒口座周圍砂子的樹脂加入量和緊實度；用熱風機在200℃下烘烤砂型(芯)，防止砂型(芯)吸潮，同時降低澆注溫度，減少樹脂砂的發氣量。使鑄件合格率由50％提高到90％。

渣漿泵機械密封的安裝：對于輸送酸、堿以及易燃、易爆、有毒的液體，密封的要求比較高，既不允許漏入空氣，又不能讓液體滲出。一般采用機械密封。機械密封裝置是在渣漿泵軸上隨之轉動的動環和一個固定在泵殼上的靜環，兩環的端面借彈簧力互相貼緊，在泵軸轉動時，兩環雖發生相對運動，仍起到密封作用，又稱為端面密封。

在安裝機械密封時，要求動環與靜環的摩擦端面嚴格地與軸中心線垂直；摩擦面要很好地研合；通過調整彈簧壓力，使正常工作時，在兩摩擦端面之間能形成一薄層液膜，保持良好的密封和潤滑狀態。機械密封與填料密封相比較，優點是密封性能好，使用壽命長，使泵軸不受磨損，功率消耗小。缺點是，加工精度高，機械加工復雜，安裝的技術條件嚴格，價格比填料函高得多。