耐磨渣漿泵是我國近兩年才流行的產品，主要以防腐、耐腐著稱，可廣泛用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、環境等行業。

　　耐磨渣漿泵與普通泵有所不同，其一，耐磨渣漿泵內部通體襯有耐磨橡膠，能夠保護泵體減少磨損，延長了泵的使用壽命;其二，耐磨渣漿泵采用的是機械密封方式，能夠防止雜質進入電機內腔，有效平衡油室內外壓力;其三，它的葉輪分為主葉輪和攪拌葉輪，新增的攪拌葉輪可以將沉積的泥渣噴射成湍流，以便泵在沒有輔助裝置的情況下也能高濃度輸送。

　　雖然耐磨渣漿泵的優點較多，但是它在使用的過程中，也常會遇到一些問題，若不及時的處理，很可能影響渣漿泵的輸送效果。下面，由煙臺鑫海膠業公司的技術員簡單的講述下渣漿泵常見的問題及解決方法。

　　1、耐磨渣漿泵淤塞，這種情況多數是因渦殼內有堅硬的沉積物，必須及時清理沉積物，不然渣漿泵很可能因淤塞導致停產。

　　2、如果耐磨渣漿泵的軸與添料箱不是同軸心，其主要原因可能是生產設計的誤差比較大，或者安裝不正確造成，因此，在安裝后要再次進行檢查確認。

　　3、耐磨渣漿泵的進出水管路阻塞，可能是由于葉輪磨損比較嚴重造成，應及時進行更換;又或者是填料口漏氣造成，只需要把填料口壓緊即可。

　　4、耐磨渣漿泵潤滑不好，可能是潤滑油不清潔造成，最好先對軸承進行清洗作業，再換潤滑油。

　　5、耐磨渣漿泵溫度過高，可能是由于軸承出氣口出現堵塞情況造成，需要對出氣口進行疏通清理。

　　6、渣漿泵輸送介質密度不均勻，很可能造成渣漿泵啟動時出現振動，當泵正常啟動后，振動會消失，雖然問題不大，但也要時常注意，只要在開車前，把介質用高壓風吹均即可。

　　7、耐磨渣漿泵振動大，挖泥泵，可能是由于軸承的游隙過大造成，因此，在日常工作中，渣漿泵，需要隨時觀察泵的情況，當發現軸承損壞或者泵軸與電機軸不同心的時候，要及時的調整更換。

　　耐磨渣漿泵的正確使用和日常維護是非常重要的，要使得渣漿泵能夠正常運行，不僅要按照說明使用，而且在使用的過程中也要隨時進行檢查，以便及時發現問題解決問題。