1　防爆泵聯軸器檢修

防爆泵聯軸器主要有剛性聯軸器和齒形聯軸器。

(1)剛性聯軸器

剛性聯軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時首先拆下聯接螺栓和橡皮彈性圈,對溫度不高的液體,兩聯軸器的平面間隙為2.2～4.2mm,溫度較高時,應大于前竄量1.55～2.05mm。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15～0.35mm。同時拆裝時一定要用專用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。

(2)齒形聯軸器

齒形聯軸器撓性較好,有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行:

①檢查聯軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋;

②不銹鋼泵聯軸器外齒圈徑向跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm;

③若需拆下齒圈,必須用專用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當回裝時,應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01～0.03mm;

④回裝中間接筒或其他部件時,應按原有標記和數據裝配;

⑤用力矩搬手均勻地把螺栓擰緊。

2　防爆泵動密封部分的檢修

離心泵機泵的動密封是指葉輪口環部位的密封,一般半徑方向應控制在0.20～0.45mm。若間隙太小,組裝后盤車困難;間隙太大,容易造成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑方向一般為0.2～0.6mm。

推薦閱讀：《較常用的幾種防爆自吸泵》

3　防爆泵靜密封部分的檢修

防爆泵靜密封部分包括泵體剖分結合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結合面、潤滑油系統的接頭、進出口管的法蘭等,如檢修不能***無泄漏,也同樣使泵不能運行。上述部位的密封,只要根據介質選準適用的膠粘劑和墊片,即能***無泄漏。現一般使用的剖分結合面膠粘劑為南大703、南大704。

4　葉輪和轉子的檢修

常用耐腐蝕防爆泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉子。檢修時首先檢查葉輪外觀并清洗干凈,不管是更換備件安裝新葉輪,還是清洗舊葉輪,回裝后均要做靜平衡,必要時還要做動平衡。葉輪和軸的配合采用H/h,安裝葉輪時鍵和鍵槽要正確接觸。對于轉子部分的軸徑允許彎曲不大于0.013mm,對于低速軸較大彎曲應小于0.07mm,對高速軸較大彎曲應小于0.04mm。軸套部分與軸的裝配采用H/h。

對于轉子部分的軸,檢修后軸徑向跳動不大于0.013mm,軸套不大于0.02mm,葉輪口環不大于0.04mm,葉輪端面跳動不大于0.23mm。兩端軸徑不大于0.02mm。但對于結構較復雜的離心泵,上述數據根據泵的狀況標準而有所變化。

5　機械密封的檢修

對化工流程泵機封檢修時,應先用專用工具正確拆下機封的動、靜環,并檢查端面磨損情況,凡是裝機封的泵轉子,不管功率大小,均應做動或靜平衡試驗。為***密封不泄漏,可在鉗工平臺上把動靜面壓緊,倒上水做滲漏試驗,如果靜態水不漏,說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大于0.015mm。部分軸或軸套的徑向跳動值如表5。

轉速/(r.min-1)徑向跳動允差/mm轉速/(r.min-1)徑向跳動允差/mm

750～12000.083500～72000.03

1200～15000.067200～100000.02

1500～35000.05

安裝后其軸的軸向竄動量不大于0.45mm。應著重說明的是機械密封按要求裝好后,一定要盤車,并檢查冷卻水部分是否可靠,防止轉動后泄漏或損壞機封端面。化工廠所用機泵的機械密封大多為單級、雙級、串聯式密封布置,但不管哪種密封布置均不能有泄漏現象。

(1)機泵單級密封布置

單級密封安裝時,必須***動、靜環平行,軸套、軸頸部位不應有毛刺和劃傷。

(2)雙級布置密封安裝時一定***定位環尺寸和間隙,并一次推到位置,O形環不能脫出凹槽,否則損壞機封密封面。