1、傳統不銹鋼液下泵裝配順序

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上(公眾號:泵管家)。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

(6)將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

2、新型不銹鋼液下泵裝配順序

(1)將新型不銹鋼液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內。

(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。

啟動與停止

1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。

2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)

3、油標注入鈣基黃油

4、檢查電機旋轉方向是否正確

5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。

6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

運轉

1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度高不應大于75度。

2、油杯內應注滿鈣基黃油，切實保持軸承能正常潤滑。

3、泵在工作一個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的數值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。